04.04.2016

Цех порошковой покраски

Компания «Avex» модернизирует свои производственные технологии, с марта 2016 года обладаетсобственным цехом порошковой покраски. Новый цех по обработке поверхности оснащен самыми современными технологиями и происходит в нем процесс предварительной обработки поверхности, нанесения порошка в покрасочной камере и запекания порошка в печи полимеризации. Цех порошковой покраски располагается в городе Отроковице, в одном из зданий «Avex Steel Products s.r.o.»

Технические характеристики линии порошковой покраски

• высокое качество финальной обработки поверхности изделий

• предварительная обработка
• сушка в печи
• нанесение порошка в покрасочной камере
• печь полимеризации
• остывание на транспортной системе

• размеры линии 800 x 2 400 x 3 000 мм (ш x в x д)
• грузоподъeмность транспортной системы до 600 кг

Технологические шаги порошковой покраски

Предварительная обработка

Предварительная обработка происходит в тоннеле и включает в себя механическую и химическую очистку путем удаления любых загрязнений, обезжиривания и фосфатирования поверхности изделий. Подготовка поверхности оснащена установкой для производства деминерализованной воды и станцией очистки сточных вод.

Сушка в печи

Изделия после ополаскивания проходят сушильной камерой, откуда они выходят уже совершенно сухие. Нужное тепло обеспечивает газогенератор и система вентиляции создавает равномерный поток нагретого воздуха по всему объему печи. Рабочую температуру внутри сушки можно регулировать, но она должна быть в интервале 90–120 °С.

Нанесение порошка в покрасочной камере

Для нанесения порошковой краски используются автоматические камеры с электростатическими распылителями. Эта технология позволяет нанести полиэфирные или эпоксидные краски без использования растворителей, она считается самым экологичным, самым экономичным и самым безопасным методом в сфере современного лакирования. Автоматическая кабина подходит и для работы в ручном режиме, прежде всего у деталей сложной формы, на поверхность которых пистолеты не способны нанести порошковую краску. Это, например, глубокие складки или полости. Камера напыления оснащена системой отсоса воздуха и фильтрации для предотвращения попадания порошковой краски в помещение. Пожарную безопасность камеры обеспечивает автоматическая система пожаротушения с CO₂.

Печь полимеризации

На следующем этапе изделия покрыты порошковой краской в сыпучем состоянии. Краска полимеризуется при температуре 200 °С, после чего порошковая краска образует пленку. Поэтому печь оборудована транспортной системой, за счет которой после истечения установленного времени изделия вывозятся уже полностью окрашены. Тепло обеспечивает газогенератор и вентиляция создавает равномерный поток нагретого воздуха по всему объему печи.

Остывание на транспортной системе

По окончании полимеризации горячие изделия охлаждаются на воздухе естественным образом.